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APL-PB-2506A

  • Porcelana
Opciones de 7-30 W empotrables, redondas (Φ75-200 mm) y cuadradas (75 x 75-200 x 200 mm). Carcasa de aluminio fundido a presión, UGR ≤ 16, control de deslumbramiento profundo, eficacia de 80-90 lm/W. Fuente de alimentación SMD2835, entrada CA 85-265 V. Certificación RG0, vida útil L90 de 50 000 h. Colores RAL personalizados (cantidad mínima de pedido: 500). Cumple con la normativa CE/RoHS para el sector sanitario y educativo.

I. Dimensiones completas de la lámpara redonda empotrada

PotenciaTamaño del producto (Ø mm)Tamaño del recorte (Ø mm)Aplicaciones clave
7WΦ90±0,3Φ75±0,2Techos residenciales (≤2,6 m de altura)
12 WΦ120±0,4Φ100±0,3Pasillos de hotel, escaparates de tiendas
18WΦ145±0,5Φ125±0,4Estaciones de trabajo de oficina, salas de conferencias
24WΦ175±0,6Φ155±0,5Iluminación de salas de hospital
30 WΦ220±0,8Φ200±0,6Vestíbulos con techos altos (≥3 m de altura)

Nota de tolerancia:La precisión de ±0,3 mm garantiza un ajuste perfecto en techos de yeso (conformidad con EN 13964).


II. Dimensiones completas de la lámpara cuadrada empotrada

PotenciaTamaño del producto (L×An mm)Tamaño del recorte (L×An mm)Brecha de borde*
7W90×90±0,475×75±0,37,5 mm
12 W120×120±0,5100×100±0,410 mm
18W145×145±0,6125×125±0,510 mm
24W175×175±0,7155×155±0,610 mm
30 W220×220±0,9200×200±0,810 mm

Brecha de borde*:El ancho de bisel minimizado (7,5-10 mm) permite una integración casi al ras con techos con rejilla en T (requisito AS/NZS 4666).


III. Detalles de integración estructural

Parámetros críticos de instalación:

  1. Compatibilidad del espesor del techo:

    • Placa de yeso:9-15 mm (optimizado para recortes de Φ75-200 mm)

    • Fibra mineral:15-20 mm (requiere herramienta de ajuste de carga de resorte)

  2. Sistema de alineación:

    • Fuerza de retención del clip de resorte: 15-18 kg (verificado según EN 60598-2-24)

    • Espacio entre esquinas ≤0,8 mm para modelos cuadrados (elimina la fuga de luz)

Ejemplo de instalación:

Luz cuadrada de 12 W en el techo de la oficina: 1. Corte una abertura precisa de 100 × 100 ± 0,4 mm. 2. Inserte los resortes verticalmente → gire 45° hasta que haga clic. 3. Espacio final: Uniforme 10,0 ± 0,5 mm por borde.

IV. Notas técnicas complementarias

Impacto del material en las dimensiones:

  • Expansión de aluminio fundido a presión: +0,02 mm/°C (compensación ΔT diseñada en tolerancias)

  • Prueba de ciclo térmico:1.000 ciclos (-10 °C ↔ +60 °C) estabilidad dimensional confirmada (IEC 60068-2-30)

Correlación tamaño-rendimiento:

PotenciaÁrea de superficieDensidad térmica
7W6.358 mm²1,1 W/100 mm²
30 W38.465 mm²0,78 W/100 mm²

Las unidades más grandes logran una densidad térmica un 29 % menor → extienden la vida útil del L90.

Estándares dimensionales globales:

  • Los tamaños de corte se alinean con los de la UEΦ75/100/125/150/200 mmnormas

  • Modelos cuadrados compatibles con EE. UU.2"×2",2"×4"sistemas de rejilla mediante marcos adaptadores

V. Ingeniería Fotométrica Avanzada

Distribución de luz y control óptico

ModeloRendimiento UGRDistribución del hazCriterios de confort visual
Φ75 mm / 7 W redondoUGR≤16 a 2,0 m de alturaAla de murciélago (70° axial)EN 12464-1 Oficina Clase A
220×220 mm / 30 W cuadradoUGR≤12 a 3,5 mLambertiano (uniforme de 120°)Hospital DIN 5035-100

Condiciones de prueba:

  • Distancia de medición: 1,5 × altura de la habitación

  • Luminancia de fondo: 100 cd/m²

  • Temperatura ambiente: 25°C ±2°C


VI. Verificación del rendimiento del material

Análisis de tensiones de aluminio fundido a presión

Resultados del análisis de elementos finitos (FEA): 1. Ciclo térmico (de -30 °C a +75 °C): - Esfuerzo máximo: 92 MPa (frente a un límite elástico de 220 MPa) - Deformación: <0,15 mm en los puntos de montaje 2. Prueba de carga estática (50 kg/m²): - Deflexión de la carcasa: 0,8 mm (EN 60598-2-24 Clase II)

Cumplimiento ambiental:

  • Resistencia a la corrosión: 1200 horas de niebla salina (clasificación ISO 9227 C5-M)

  • Exposición química: Resiste la limpieza con etanol/IPA (EN 60068-2-74)


VII. Compatibilidad eléctrica global

Voltaje y rendimiento de la red

Tipo de cuadrículaVoltaje de pruebaHora de inicioRendimiento THDParpadeo (Pst)
UE 230 V 50 Hz198-253 V<0,3 s≤12%Pst=0,96
EE. UU. 120 V 60 Hz108-132 V*<0,4 s≤15%Pst=1.02
Japón 100 V 50/60 Hz85-106 V<0,5 s≤18%Pst=1.08

Nota: Requiere el controlador de variante estadounidense (PN: DRV-PNL-US01)


VIII. Kit de herramientas de ingeniería de instalación

Accesorios y herramientas esenciales

ComponenteEspecificaciónProtocolo de instalación
Plantilla de techoAcrílico grabado con láser (precisión de ±0,2 mm)Fijar con 4 tornillos antes de cortar
Herramienta de calibración de resortesPar limitado (0,6-0,8 Nm)Gire hasta que el indicador verde muestre
Anillo de alineación de inclinaciónPara pendientes de 3°-15° (aleación AlMg3)Encaja a presión en el perímetro de la carcasa

Secuencia de cableado crítica:

  1. Pase el cable del controlador a través del corte

  2. Terminar cables L/N (1,5 mm² mín.)

  3. Pliegue los resortes → empuje la carcasa hasta que quede al ras

  4. Verificar la uniformidad del espacio (variación <1 mm)


IX. Casos prácticos de aplicación en el mundo real

Instalación sanitaria (Proyecto del Hospital de Berlín)

Texto simpleTexto simpleTexto simpleImplementación: Unidades de 620 × 220 × 220 mm (UGR≤12) Parámetros: - Altura de montaje: 3,2 m - Uniformidad de lux: 0,78 - Encuesta posterior a la ocupación: Fatiga visual ↓41 % Cumplimiento: Norma de luz natural DIN EN 17037

Modernización industrial (almacén de Detroit)

Solución: 180 unidades de Φ200 mm + sensores de movimiento Resultados: - Ahorro de energía: 63 % vs. HID - Costo de mantenimiento: $7300/año → $0900 Periodo de recuperación: 14 meses (US$0,11/kWh)

X. Datos de mantenimiento y sostenibilidad

Análisis del ciclo de vida (ISO 14040)

FaseImpacto de CO₂ (kg/unidad)Tasa de reciclabilidad
Producción de materiales8.788% (Al) / 76% (PS)
Transporte1.2 (15 km por mar)-
Uso (100k horas)420*-
Reciclaje al final de su vida útil-1.5 (crédito)93%

*Calculado a la red de la UE 0,33 kg de CO₂/kWh

Protocolo de mantenimiento L70:

  • Frecuencia de limpieza: 24 meses (microfibra seca)

  • Degradación del reflector: <5 % a 60 klux-hora

  • Reapriete de terminales: 0,8 Nm cada 5 años


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